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　　纯净水灌装机现如今在纯净水生产行业中的应用特别广泛，现已变成了这一行业不可缺少的设备。在该设备的使用环节中，可能会出现灌装量不稳定的问题，那么出现这一问题是什么原因呢？下面小编就来具体介绍一下。

　　1、由于回吸量设定过大，造成水返回硅胶管内，在下一次进行灌装时很容易在针口产生气泡，进而影响装量（主要是小标准产品）。

　　2、储液罐、分液器、陶瓷泵及针架的安装部位，缓冲罐的安装部位相比于陶瓷泵的安装部位高度差过大，陶瓷泵遭受水的压力过大，很容易造成纯净水灌装机灌针滴液。

　　3、泵安装时，泵体和泵杆出现混装，泵的间隙不匹配，很容易引起泵杆磨损，出现气密性不好，灌装环节中出现气泡。

　　4、硅胶管与分液器及陶瓷泵的每个连接没有扭紧也会产生气泡或滴漏。

　　5、陶瓷泵与转阀相互间的连接活结摇晃过大或者是泵的垂直度问题，造成滴液。

　　6、纯净水灌装机伺服电机本身的刚性不够，造成灌装后期陶瓷泵有细微的摇晃，造成滴液。

　　7、灌装速度过快，造成硅胶管管压过大，造成滴液。

　　8、针架及其硅胶管长度太长而造成摇晃过大，造成滴液。

　　以上几点便是纯净水灌装机灌装量不稳定的原因了，出现这种问题大家不要慌，要认真查找原因并对症处理。